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砂光机的安全操作

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器

二 、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 （如领带项链 宽松的衣服等） 长发者请将头发卷 ， 起或戴头套，严禁戴手套操作机器

三 、砂光机上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如 扳手等，以免***卡住而导致机器损坏

四、 电源开关开启前，务必确认所有开关都在 OFF 位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁 锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格 是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确，牢固

五 、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整 正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器

六 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。

矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量

七 、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命

八、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整

砂带磨削应注意以下事项:

(1)磨削深度砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，送进深度与实际深度不同，其比值大约是3:10

(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定大的外圆处，新砂带从该处初始进刀，或在该处反复磨削来提高几何精度。

(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果很好。

(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。

另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;②在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。

砂光机常见故障的处理方法

砂光机有着很高的实用度，不仅仅是木工作业，五金生产也会用到砂光机，使用砂光机要懂得正确的使用和操作方法，今天就来讲一讲遇到砂光机遇到故障时应该如何处理。

　　一、 操作宽带砂光机时有灰尘飘出。 使用者操作太快，灰尘就会过多，机器不能完全吸收。解决方法：拍打吸尘袋使灰尘全部落入袋底。

　　二、机器开机时无法正常启动。 解决方法： 1、检查电源的开关。2、检查电压的正常使用。3、检查连接线的正常。 4、检查电机碳刷的正常使用。

　　三、使用时候容易死机。解决方法： 1、垫片太高。2、转速无法达到。3、电压过低。

　　四、噪音太大。 解决办法：1、属于磨合期。 2、更换齿轮。

砂光机配件主轴承座振动异常

正常情况下砂光机配件主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但能够采用和其他轴承座对比来判断，也能够从砂光板表面好坏来判断。

当发生砂光机配件轴承座振动异常时，能够认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是砂光机配件接触辊发生磨损，失园，原有动平衡***，造成振动异常，这种情况有必要拆下砂光机配件砂辊进行维修。

砂光机厂家对砂光机常见缺陷及对策分析