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齿轮的毛刺处理；

??齿轮被运用非常广泛，齿轮在车削、滚削、磨削的加工国产中，不可避免地产生各种毛刺。这些毛刺对于齿轮的应用，会产生严重影响。因为齿轮的多品种、形状复杂、去毛刺的部位特殊，特别是大批量的加工，如果采用毛刷去毛刺，只能对齿轮端面抛光;采用电解去毛刺，多品种将会产生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齿轮加工行业的好选择。

??毛刺或飞边相对零件基体来说，其表面积大而体积小，利用强撼的磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

去毛刺机 

借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮，适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度，在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同，有的零件还不能用此方法去毛刺，不得不配备其它去毛刺设备。

去毛刺机具体使用时需要注意的事项

    在疫情尚未完全消散的情况下，在相关部门的有序安排和监管下，企业在严格保障员工健康安全的前提下，逐步***生产和复工。为了确保去毛刺机***工作后能够继续高质量生产，我们总结了设备***生产和开车的注意事项。

    开始前请做好准备:所有磨料耗材和易损件是否准备齐全。开机前请检查:电源:380V+-10%，压缩空气:5-7kg，设备等级，电路安全，车间消防设备是否准备好，设备是否有安全隐患，包括周边设备，设备以后是否有移动。