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发布时间:2022-04-30 03:09:46
砂带抛光机之布轮的选用原则
1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类,包括:铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类,包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同,则选用布轮之种类各有不同,基本选择的方法,皆考虑被抛工件之表面硬度,像铁金属类,其表面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,则抛光后,其表面所残留的抛痕较粗,多半不为客户所接受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,如果选择不当,将会造成不必要的成本浪费,其间之调整与搭配,也非常重要,使用者对于所使用研抛材料之特性及成份,必须了解十分清楚,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,则无法达到预期的效果。
3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机,基本选用布轮的方法截然不同,主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之动作,或被抛工作固定于夹具上,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之动作,而手动抛光机,则是布轮轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之动作,换言之,不同种类之抛光机,其选用布轮之基本形式,可说几乎完全不同。
更换砂带的判别原则
判别砂带使用是否已到期,主要是依据其磨损情况,当进入磨损末期,砂带的使用寿命也就终结,说明需换新的砂带。磨损是否进入末期,主要由下列参数反映:
1)材料切除率或磨削效率,当其下降到规定的树脂时,即可认为对本项磨削(给定磨削用量和其他条件)来说,砂带使用寿命已经到期。
2)磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时,也可作为砂带使用寿命到期的标志。
3)磨削温度。磨削过程中,如果磨削温度好过了规定的标准,则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中,对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。
如何去除砂光机的砂痕?
砂光机是生产加工机械,这类机械经过长时间的使用后,难免会出现一些磨损,那砂光机来举例子,砂痕就是砂光机被磨损产生的,为了保证砂光机的正常运行,去除砂痕是必要的工作。
1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。
2、打开砂光机,查看砂带,如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时,应及时更换。
3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕,需再调整反复砂光。
4、如需用粗砂带或爆带时,停止回用粉尘4个小时左右。
5、除砂机保证正常使用,除砂机底部不堵有粉尘,不能乱调整除砂机的进风闸门,改变除砂机内部压力,从而降低除砂效果。
6、调整压磨器时,不得用力猛压压,必须轻调,以免180砂带砂粒受力大,易掉粒,出现砂痕。
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