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更换砂带的判别原则

判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。磨损是否进入末期，主要由下列参数反映：

1）材料切除率或磨削效率，当其下降到规定的树脂时，即可认为对本项磨削（给定磨削用量和其他条件）来说，砂带使用寿命已经到期。

2）磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时，也可作为砂带使用寿命到期的标志。

3）磨削温度。磨削过程中，如果磨削温度好过了规定的标准，则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中，对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。

国内金属砂带磨床研发情况

      我国金属砂带磨床水平明显提高，随着一批批新产品的入市，越来越多的企业开始加大金属砂带磨床研发力度。金属砂带磨床研发主要从四个方面入手，首先是在砂轮磨床、车床的基础上研发；其次是在木工砂光机的基础上研发，还有就是在测绘、拷贝、这些方面，值得注意的是，随着这一行业的发展，越来越多的企业意识到自主创新的重要性，许多企业开始从自主创新这方面来研发金属砂带磨床。

      金属磨削与木材砂光的工艺有很大的区别，只有对不同金属工件的磨削工艺进行详尽的分析研究，才能进一步确定好砂带磨床的技术参数和结构，如散热、湿式加工的防锈、厚度低于0.3mm的薄板类板材磨削、长度小于100mm的短小工件的加工、湿式加工的磨削液过滤、不同磨削工件的砂带选择使用、质量大的中厚板材的送料驱动等问题都与木材加工不同。

　砂光机是可以对材料进行砂光处理的机床，不仅传统的木工行业使用砂光机，像零部件、纤维板等都要用到砂光机，为了应对客户的各种需求，砂光机也衍生出各种种类，接下来就讲一讲砂光机的各种分类。

　　一、辊式砂光机：辊式砂光机是将砂布缠绕在辊筒圆柱表面，对零件进行砂光。机床可分为单辊和多辊的，手工进给和机械进给的，单面砂削和双而砂削的，立式和卧式的。单辊多用于400mm以下方材、拼板组件的定厚与粗砂加工;多辊则用于大批量生产，宽幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、胶合板及平面框架的定厚与精砂加上。

　　二、盘式砂光机 ：盘式砂光机是将砂纸粘贴在磨盘上，通过磨盘的旋转对工件平面或曲面进行砂光。按磨盘安装位置可分为单盘和双盘、立式和卧式、磨具在卜和在下的几种。生产中通常只利用磨盘直径的30%，适用于家具和木模制造。此类机床生产效率较低，应用较少。

　　三、带式砂光机：带式砂光机是将无端砂带张紧在两个或两个以上的带轮上，带轮的旋转使砂带产生切削运动，实现对零件的加工。按照结构形式，可分为上式和卧式、单砂带和多砂带、手工进给和机械进给。砂带宽度在400mm以内为普通带式砂光机.600mm以上为宽带砂光机。

　　四、刷式砂光机：刷式砂光机是将若干刷子和砂纸交错地分布在圆筒的圆周上，砂纸的另一端卷绕在套筒上。当圆筒高速回转时、砂纸利用本身的离心力和刷子的弹力压向工件表面进行砂光。刷式砂光机可用于砂削成型表面。

　　五、联合砂光机：可以将辊式和盘式结合在一起，盘式和带式联合在一起，也可以与车削、四面刨、精光刨等组合在一起，作为精砂和抛光加工。

　　六、异形砂光机：一般是针对非平面面板的砂光机，4组砂辊从4个方向对面板砂光，对面板的凹凸面有很好的砂光效果，可以有效代替人工砂光。

选购砂光机要根据需求而定

      砂光机是木工常用的机械，是众多不同种类的砂光机的总称，不同的木工作业需要使用的砂光机种类也不同，砂光机根据自身的特性分为普通、重型、高架、双面和底漆五种不同的类型。因此在选购砂光机的时候要根据自己的需求选择相应的砂光机。

　　比如说普通的砂光机，它的功率是小的，而且机身也比较轻便小巧，但是也正是因为这个原因，它的削力比较小，从而很容易在砂光的过程中对于产品造成损害。而重型砂光机的话，虽然功率比较大，但是机身比较厚重庞大，不过具有削力大，结实耐用的特点，当然，价格也要比普通的砂光机高一些，而且较为适合规模性的生产使用。

　　在选购砂光机之前，对砂光机有一定的了解，再结合自身所需来选购合适的砂光机。