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发布时间:2022-05-08 03:25:58
砂带耐用度
耐用度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言,砂带的耐用度是指砂带在满足一定磨削条件(如材料切除率、磨削力、磨削温度等)下进行磨削的时间,通常用秒(或小时)来表示,在实际应用中也有用累计磨削量来表示,即整个砂带所磨削的材料总量(mm3)或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格,但简单,应用方便,能够大致反映出砂带耐用度的实际情况。
砂带的耐用度不同于砂轮耐用度,后者是指两次修整间的加工时间,而前者通常不能修整,一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的耐用度仅从这点来看比砂轮长得多,一般都在4~10h。其耐用度,重负荷磨削时较短,轻负荷磨削时较长。差的可能仅用10~30,min,好的砂带能用上几天,这视具体加工条件而定。
砂光机是可以对材料进行砂光处理的机床,不仅传统的木工行业使用砂光机,像零部件、纤维板等都要用到砂光机,为了应对客户的各种需求,砂光机也衍生出各种种类,接下来就讲一讲砂光机的各种分类。
一、辊式砂光机:辊式砂光机是将砂布缠绕在辊筒圆柱表面,对零件进行砂光。机床可分为单辊和多辊的,手工进给和机械进给的,单面砂削和双而砂削的,立式和卧式的。单辊多用于400mm以下方材、拼板组件的定厚与粗砂加工;多辊则用于大批量生产,宽幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、胶合板及平面框架的定厚与精砂加上。
二、盘式砂光机 :盘式砂光机是将砂纸粘贴在磨盘上,通过磨盘的旋转对工件平面或曲面进行砂光。按磨盘安装位置可分为单盘和双盘、立式和卧式、磨具在卜和在下的几种。生产中通常只利用磨盘直径的30%,适用于家具和木模制造。此类机床生产效率较低,应用较少。
三、带式砂光机:带式砂光机是将无端砂带张紧在两个或两个以上的带轮上,带轮的旋转使砂带产生切削运动,实现对零件的加工。按照结构形式,可分为上式和卧式、单砂带和多砂带、手工进给和机械进给。砂带宽度在400mm以内为普通带式砂光机.600mm以上为宽带砂光机。
四、刷式砂光机:刷式砂光机是将若干刷子和砂纸交错地分布在圆筒的圆周上,砂纸的另一端卷绕在套筒上。当圆筒高速回转时、砂纸利用本身的离心力和刷子的弹力压向工件表面进行砂光。刷式砂光机可用于砂削成型表面。
五、联合砂光机:可以将辊式和盘式结合在一起,盘式和带式联合在一起,也可以与车削、四面刨、精光刨等组合在一起,作为精砂和抛光加工。
六、异形砂光机:一般是针对非平面面板的砂光机,4组砂辊从4个方向对面板砂光,对面板的凹凸面有很好的砂光效果,可以有效代替人工砂光。
砂光机配套的吸尘器哪款好?
砂光机除尘器选用了大功率,除尘率高的吸尘器,砂光机工作时粉尘量较大,在选用除尘器时风量一定要控制好。
含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器,经过滤袋过滤,将粉尘附在外表面上,清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转,滤袋表面积尘量也就增加,当滤袋阻力≥100毫米水柱时,就要进行清灰。清灰时间约为20秒。
清灰的间隔时间决定于含尘浓度,并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间,也可由人工操作清灰电动机,使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉,以达到清灰的目的。
清灰时风机要停止运行,根据需要增设联锁装置,使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。
公司始终坚持以质量求生存、以创新求发展、以客户为中心,不断提高技术水平,形成了过硬的主导产品——SR双面定厚系列宽带砂光机、S系列输送带送料宽带砂光机、辊式送料宽带砂光机、宽带刨木砂光机、自动铣槽机等近四十种产品。凭借的产品、完善的服务、诚信的销售赢得了国内外客户的认可,产品远销美国、加拿大、墨西哥、玻利维亚、巴西、德国、西班牙、等三十多个***和地区。
砂光机配件主轴承座振动异常
正常情况下砂光机配件主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但能够采用和其他轴承座对比来判断,也能够从砂光板表面好坏来判断。
当发生砂光机配件轴承座振动异常时,能够认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是砂光机配件接触辊发生磨损,失园,原有动平衡***,造成振动异常,这种情况有必要拆下砂光机配件砂辊进行维修。
砂光机厂家对砂光机常见缺陷及对策分析
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