砂光机厂家服务至上 捷浩欣工业

砂带消磨注意事项

砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。

砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板，将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内，使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化，对工件的进给速度作适当控制，同时把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。

国内金属砂带磨床研发情况

      我国金属砂带磨床水平明显提高，随着一批批新产品的入市，越来越多的企业开始加大金属砂带磨床研发力度。金属砂带磨床研发主要从四个方面入手，首先是在砂轮磨床、车床的基础上研发；其次是在木工砂光机的基础上研发，还有就是在测绘、拷贝、这些方面，值得注意的是，随着这一行业的发展，越来越多的企业意识到自主创新的重要性，许多企业开始从自主创新这方面来研发金属砂带磨床。

      金属磨削与木材砂光的工艺有很大的区别，只有对不同金属工件的磨削工艺进行详尽的分析研究，才能进一步确定好砂带磨床的技术参数和结构，如散热、湿式加工的防锈、厚度低于0.3mm的薄板类板材磨削、长度小于100mm的短小工件的加工、湿式加工的磨削液过滤、不同磨削工件的砂带选择使用、质量大的中厚板材的送料驱动等问题都与木材加工不同。

砂光机配件主轴承座振动异常

正常情况下砂光机配件主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但能够采用和其他轴承座对比来判断，也能够从砂光板表面好坏来判断。

当发生砂光机配件轴承座振动异常时，能够认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是砂光机配件接触辊发生磨损，失园，原有动平衡***，造成振动异常，这种情况有必要拆下砂光机配件砂辊进行维修。

砂光机厂家对砂光机常见缺陷及对策分析

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

①     严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②     在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③     当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④     下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。