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发布时间:2022-05-29 06:05:25
如何提高不锈钢管抛光机总效率
1.尤其是对抛光、特小、特薄、易变形不能上磨床,不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件抛光的难题。抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。
2.通过精抛光后工件光亮如镜,铁管也能达到不锈钢的水平。
3.不锈钢管抛光机适合中小大型工件大批量生产加工,其效率是传统抛光机的几倍,几十倍、乃至上百倍,有重大经济效益。
4.不锈钢管抛光机设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维修方便,无环境污染。让您工作起来得心应手,利润。
不锈钢管抛光机用途 不锈钢管抛光机主要用于五金制造,不锈钢管抛光机车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对外圆,圆棍,细长轴,棒等抛光的较佳选择。
不锈钢管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。
抛光机该怎么挑选抛光磨料呢?
抛光机是在五金和电子元件的加工使用十分广泛的一种设备,它的适用范围十分广,能够替代人工抛光,加大功率,例如可适用各种不锈钢圆筒容器的表面抛光筒体抛光机抛光速度每小时可达8-10m2。在自动抛光机的运作进程中,抛光机的抛光磨料至关重要,它直接影响制品的抛光效果,因而要根据抛光元件的要求挑选适宜特性的抛光磨料。
自动抛光机一般都会挑选耐性比较高的抛光磨料,磨削抗拉强度较低的材料,以选用韧性较大的碳化硅系磨料为益。别的,要考虑工件的材料,在挑选抛光磨料时,工件材料的硬度是重要的考虑依据,通常情况下,抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,不然,较低硬度的磨料在高速切削进程中会敏捷钝化而失掉切削能力,使砂轮耐用度过低而影响切削功率,而且加工质量得不到确保。
机械抛光详细介绍和原理:
大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、研磨液和磨料放在容器中,机器启动后,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,
可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木桶中装入钢球和精抛磨料、光泽剂,再次研磨相应时间可得到耀眼光亮的表面。
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