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砂光机有哪些特点

砂光机的出现代替了传统的手工研磨，简直是偷懒福音。同时，由于它能带来更高的工作效率，深受用户青睐。

它具有以下特点:

　　1:砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。

　　2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有更强的切割能力，所以其磨削效率非常高。

　　3:砂带磨削工件表面质量高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外，还因为:

　　A.与砂轮磨削相比，砂带磨削温度低，工件表面不易被。

　　B.砂带磨削系统振动小，稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大大降低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。

　　C.磨削速度稳定，砂带驱动轮不像砂轮那样磨削，直径较小，速度较慢。

　　4:砂带磨削精度高，砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列，高精度已达到0.1mm以下。

      5:砂带磨削成本低。这主要体现在:

　　A.砂带磨削设备简单，主要是由于砂带重量轻，磨削力小，磨削过程中振动小，机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。

　　B.砂带磨削操作方便，辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成，从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。

　　C.砂带研磨比高，机床功率利用率高，切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力，花费的时间也更少。

　　6:砂带磨削非常安全，噪音低，粉尘少，易于控制，环保效益好。

　　7:砂带磨削工艺灵活性大，适应性强。具体如下:

　　A.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。

　　B.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广，可满足各种用途的需要。

　　8:砂带磨削的应用范围极为广泛。带式磨削优越的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有极为广泛的应用范围。

         从日常生活到工业生产的各行各业，磨带几乎覆盖了所有的领域。

砂光机的特性

⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。

⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。

⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。

⒌使用时间长但***比较差，定期加强***延长使用寿命。

砂带消磨注意事项

砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。

砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板，将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内，使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化，对工件的进给速度作适当控制，同时把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。

对我国金属砂带磨削机床应用的思考

      我国金属砂带磨削机床应用落后主要有四个方面的原因：一是目前大部分企业对砂带磨削工艺的金属表面处理并不了解；二是砂带磨床制造企业缺乏对金属表面加工不同行业砂带磨削工艺的深入研究；三是国产砂带磨床起步较晚，没有经验积累，质量欠缺，配套设备不完善；四是***和相关企业协会应在砂带磨床方面的人才培养、标准规范、推广宣传等方面加大力度。

      居于我国金属砂带磨削机床的现状，需要从以下三个方面来改善：首先是涂附磨具的使用方面，涂附磨具、砂带磨床、砂带磨床应用是不可分割的统一体，企业在选择的过程中，要考虑去除余量中砂带的选择、磨砂拉丝中砂带的选择、精磨抛光中砂带的选择、去除毛刺中砂带的选择等诸多选择；其次在砂带磨床制造环节要加以规范，要考虑将产品模块化、通用化、系列化、标准化，还有在环保节能方面也要做出努力，产品在外观、操作的舒适性、安全等方面有必要提高；后在涂覆磨具、砂带磨床销售环节也要改进，可以通过加大网络宣传，参加机床机行业展会，促使砂带磨床与其它机床的整体配套销售和一体化服务，以及涂覆磨具与砂带磨床的销售一体化，并逐步在各个***和地区建立***、或寻求中间代理等诸多手段增加产品的销量。